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概述稀酸循环泵
2015-03-21 09:04:03
  • 威乐泵业概述稀酸循环泵
  • (1)过流部件材料
       净化工段的稀酸对金属的腐蚀主要是水合氢离子的作用,但氟、氯离子与之形成的混酸腐蚀,其损害要更为严重。特别是氟离子不仅对金属,而且对某些非金属材料也有很强的腐蚀性,如陶瓷、橡胶等。所以,在选择接触介质的过流部件材料时,要求材料能同时耐多种介质的腐蚀。目前常用的金属材料有:K合金、L904合金、RS-2合金、S801合金等。非金属材料有:高铝陶瓷、氟塑料、工程塑料、橡胶衬里、玻璃纤维增强聚丙稀等。国内的硫酸 生产厂大多采用塑料泵或陶瓷泵。其耐腐蚀等级见表2-66。
        表2-66稀酸泵常用材料的耐腐蚀等级
        材    料
     稀硫酸浓度,%
        温    度,℃
    25
    50
    80
    100
      碳钢和铸铁
      高硅铸铁
      1Cr18Ni9Ti
      铅及铅合金
      18Nil2M03Ti
      聚乙烯
      聚丙烯
      聚偏氟乙烯
      聚四氟乙烯
        <65
        10~30
        5~60
        10~30
        <50
        0,-50
        <30
        0~50
        0~100
        ×
        ☆
        ×
        √
        √
        √
        √
        √
        √
      ×
      ☆
      ×
      O
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      ×
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      √
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      √
     
      ×
      √
     
     
      √
      √
     
    注:表中的耐腐蚀等级符号含义:
      金属:  ☆-优良,腐蚀率<0.05mm/a;           √-良好,腐蚀率<0.05~0.5mm/a;
                 0-可用,腐蚀率<0.5~1.5mm/a;     ×-不可用,腐蚀率>1.5mm/a
    非金属:√一良好,腐蚀轻或无;    0一可用,但有明显腐蚀;
                 ×  不可用,变形、失强严重或破坏
        (2)温度、流速对泵腐蚀的影响
        铅在20%H2S04中,温度20℃、流速0.49m/s时的腐蚀速率为0.05mm/a。当流速为1.5m/s时,腐蚀速率剧增为0.26mm/a。所以,在设计或选用泵时应予综合考虑这些因素。
        (3)介质对泵叶轮磨损的影响
        原料气中除含有杂质气体外,还带有部分固体颗粒,特别是当净化工段前的除尘器工作不稳定时,会带入大量的粗颗粒固体。这对泵类设备,特别是泵叶轮会造成一定的磨损。所以,叶轮设计和选材或泵的选型中,应考虑介质磨损对泵使用寿命和轴封效果的影响。
        (4)轴封
        稀酸泵的轴封要求高。一般可选用动力密封(副叶轮+停车密封)或机械密封。在选择密封型式、结构、材料应充分考虑稀酸的腐蚀性、磨蚀性和成分等。

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